BondTech INDX Tool Conversion Kit para CORE One L+, 4 Tool Kit

El kit de conversión de herramientas Bondtech INDX para CORE One L/+ transforma una CORE One L+ ya existente en una impresora con un sistema completo de cambio de herramientas. Cada material dispone de una trayectoria específica, lo que permite combinar componentes rígidos y flexibles, utilizar soportes solubles e imprimir modelos multicolores sin desperdiciar gran parte de la bobina. El kit está disponible en versiones de 4 u 8 herramientas, según la configuración que elijas; la versión más pequeña se puede ampliar a ocho herramientas en cualquier momento.

► 4 u 8 herramientas: ¿qué versión elegir?

El kit de 4 boquillas es ideal para iniciarse en la impresión multimaterial sin tener que elegir de inmediato la configuración completa: la placa de montaje ya está preparada para cuatro posiciones adicionales, lo que permite ampliar el sistema a ocho boquillas en cualquier momento. El kit de 8 herramientas ofrece desde el primer momento la máxima variedad de materiales y el coste más económico por boquilla.

Ambas versiones utilizan los mismos componentes para el Smart Head y la estación de acoplamiento, y solo se diferencian en el número de cabezales pasivos y portabobinas incluidos.

Un cabezal activo, más herramientas pasivas

El corazón del sistema es el INDX Smart Head desarrollado por Bondtech: un extrusor activo con mecanismo automático de extracción de herramientas, calentamiento rápido por inducción y medición de temperatura sin contacto. Por su parte, los cabezales de herramienta son completamente pasivos y no contienen electrónica propia. Esto hace que el sistema sea sencillo y robusto, y permite ampliarlo de cuatro a ocho herramientas a un coste relativamente bajo, ya que solo se añaden boquillas pasivas en lugar de cabezales activos.

Cambio de material en unos 12 segundos

Mientras que algunos sistemas multimaterial con una sola boquilla suelen tardar unos 42 segundos en cambiar de filamento, INDX completa el cambio en unos 12 segundos. En la impresión de modelos multicolores o multimaterial, esto se traduce en tiempos de espera notablemente reducidos y en una eliminación prácticamente total del desperdicio de filamento.

Calentamiento rápido por inducción

El cabezal móvil Smart Head integra una bobina de inducción que lleva la boquilla de la herramienta retirada a la temperatura de funcionamiento en pocos segundos y sin contacto. En cuanto se retira la herramienta, se enfría rápidamente, lo que evita el goteo de la boquilla.

Calibración automática de las herramientas

Un sensor de desplazamiento de las herramientas, montado en una posición fija fuera del área de impresión, calibra automáticamente la alineación mutua de todos los cabezales de herramienta. El procedimiento solo requiere unos 15 segundos por cabezal y, por lo tanto, es unas veinte veces más rápido que la calibración anterior con pasador mecánico, al tiempo que ofrece una mayor repetibilidad.

Nivelación precisa de la superficie en cada cambio de material

Antes de cada impresión, es la propia boquilla la que detecta la superficie de impresión: un sensor de fuerza identifica mecánicamente el punto de contacto, con mayor precisión que los métodos exclusivamente ópticos. Esto permite cambiar de herramientas y de diámetros de boquilla tantas veces como sea necesario, sin tener que recalibrar la impresora cada vez.

Sujeción del filamento con ajuste automático

Los materiales blandos, como el TPU, requieren una presión diferente a la de los filamentos rígidos reforzados con fibras. El sistema dinámico de doble tracción adapta automáticamente la presión de sujeción al material utilizado, lo que permite pasar de filamentos flexibles a filamentos técnicos sin necesidad de ajustar manualmente el extrusor.

Arranque limpio gracias al sistema integrado de limpieza de la boquilla

Un elemento de silicona de doble cara limpia la boquilla y la prepara para la extrusión cada vez que se retira la pieza. Para estabilizar la impresión, solo se expulsa una cantidad mínima de plástico, que cae directamente en un recipiente colector, sin la clásica torre de purga que ocuparía un valioso volumen de impresión.

Amplia selección de materiales de hasta 300 °C

Las boquillas de 0,4 mm incluidas de serie, fabricadas en acero nitrocarburado con endurecimiento superficial, son aptas para PLA, PETG, ASA, ABS, PC, PA, TPU, PVA, BVOH y otros materiales no abrasivos, hasta una temperatura de la boquilla de 300 °C. No están diseñados para un uso continuado con filamentos abrasivos.

La cámara calefactada sigue siendo totalmente utilizable

La cámara de la CORE One L+, calentada activamente a 60 °C, sigue siendo totalmente utilizable incluso con el INDX instalado. La estación de acoplamiento y el sistema de limpieza reducen el volumen de impresión solo ligeramente, en unos 2 mm en el eje X y 15 mm en el eje Y.

Contenido del paquete:

• 1 INDX Smart Head
• 4 u 8 cabezales pasivos con boquilla incluida (según la versión del kit)
• 4 u 8 portabobinas (según la versión del kit)
• 1 sistema de limpieza de boquillas con recipiente colector incluido
• nuevos componentes de plástico y cubierta superior
• 1 manual con instrucciones de montaje en línea
• juego de herramientas de montaje

Especificaciones técnicas: